SKF600系列变频器故障诊断及对策
8.1 故障报警及对策
SKF600AF 变频器共有 24 项警示信息及保护功能，一旦故障发生，保护功能动作，变频器停止输出，变频器故障继电器接点动作，并在变频器显示面板上显示故障代码。用户在寻求服务之前，可以先按本节提示进行自查，分析故障原因，找出解决方法。如果属于虚线框内所述原因，请寻求服务，与您所购变频器的代理商或直接与我公司联系。
21 项警示信息中 Err22 为硬件过流或过压信号，大部分情况下硬件过压故障造成 Err22 报警。
| 故障名称 | 操作面板显示 | 故障原因排查 | 故障处理对策 |
|---|---|---|---|
| 逆变单元保护 | Err01 | 1、变频器输出回路短路 2、电机和变频器接线过长 3、模块过热 4、变频器内部接线松动 5、主控板异常 6、驱动板异常 7、逆变模块异常 |
1、排除外围故障 2、加装电抗器或输出滤波器 3、检查风道是否堵塞、风扇是否正常工作并排除存在问题 4、插好所有连接线 5、寻求技术支持 6、寻求技术支持 7、寻求技术支持 |
| 加速过电流 | Err02 | 1、变频器输出回路存在接地或短路 2、控制方式为矢量且没有进行参数辨识 3、加速时间太短 4、手动转矩提升或 V/F 曲线不合适 5、电压偏低 6、对正在旋转的电机进行启动 7、加速过程中突加负载 8、变频器选型偏小 |
1、排除外围故障 2、进行电机参数辨识 3、增大加速时间 4、调整手动提升转矩或 V/F 曲线 5、将电压调至正常范围 6、选择转速追踪启动或等电机停止后再启动 7、取消突加负载 8、选用功率等级更大的变频器 |
| 减速过电流 | Err03 | 1、变频器输出回路存在接地或短路 2、控制方式为矢量且没有进行参数辨识 3、减速时间太短 4、电压偏低 5、减速过程中突加负载 6、没有加装制动单元和制动电阻 |
1、排除外围故障 2、进行电机参数辨识 3、增大减速时间 4、将电压调至正常范围 5、取消突加负载 6、加装制动单元及电阻 |
| 恒速过电流 | Err04 | 1、变频器输出回路存在接地或短路 2、控制方式为矢量且没有进行参数辨识 3、电压偏低 4、运行中是否有突加负载 5、变频器选型偏小 |
1、排除外围故障 2、进行电机参数辨识 3、将电压调至正常范围 4、取消突加负载 5、选用功率等级更大的变频器 |
| 加速过电压 | Err05 | 1、输入电压偏高 2、加速过程中存在外力拖动电机运行 3、加速时间过短 4、没有加装制动单元和制动电阻 |
1、将电压调至正常范围 2、取消此外动力或加装制动电阻 3、增大加速时间 4、加装制动单元及电阻 |
| 恒速过电压 | Err07 | 1、输入电压偏高 2、运行过程中存在外力拖动电机运行 |
1、将电压调至正常范围 2、取消此外动力或加装制动电阻 |
| 控制电源故障 | Err08 | 1、输入电压不在规范规定的范围内 | 1、将电压调至规范要求的范围内 |
| 欠压故障 | Err09 | 1、瞬时停电 2、变频器输入端电压不在规范要求的范围 3、母线电压不正常 4、整流桥及缓冲电阻不正常 5、驱动板异常 6、控制板异常 |
1、复位故障 2、调整电压到正常范围 3、寻求技术支持 4、寻求技术支持 5、寻求技术支持 6、寻求技术支持 |
| 变频器过载 | Err10 | 1、负载是否过大或发生电机堵转 2、变频器选型偏小 |
1、减小负载并检查电机及机械情况 2、选用功率等级更大的变频器 |
| 电机过载 | Err11 | 1、电机保护参数 P9-01 设定是否合适 2、负载是否过大或发生电机堵转 3、变频器选型偏小 |
1、正确设定此参数 2、减小负载并检查电机及机械情况 3、选用功率等级更大的变频器 |
| 输入缺相 | Err12 | 1、三相输入电源不正常 2、驱动板异常 3、防雷板异常 4、主控板异常 |
1、检查并排除外围线路中存在的问题 2、寻求技术支持 3、寻求技术支持 4、寻求技术支持 |
| 输出缺相 | Err13 | 1、变频器到电机的引线不正常 2、电机运行时变频器三相输出不平衡 3、驱动板异常 4、模块异常 |
1、排除外围故障 2、检查电机三相绕组是否正常并排除故障 3、寻求技术支持 4、寻求技术支持 |
| 模块过热 | Err14 | 1、环境温度过高 2、风道堵塞 3、风扇损坏 4、模块热敏电阻损坏 5、逆变模块损坏 |
1、降低环境温度 2、清理风道 3、更换风扇 4、更换热敏电阻 5、更换逆变模块 |
| 外部设备故障 | Err15 | 1、通过多功能端子 DI 输入外部故障的信号 2、通过虚拟 IO 功能输入外部故障的信号 |
1、复位运行 2、复位运行 |
| 通讯故障 | Err16 | 1、上位机工作不正常 2、通讯线不正常 3、通讯扩展卡 P0-28 设置不正确 4、通讯参数 PD 组设置不正确 |
1、检查上位机接线 2、检查通讯连接线 3、正确设置通讯扩展卡类型 4、正确设置通讯参数 |
| 接触器故障 | Err17 | 1、驱动板和电源不正常 2、接触器不正常 |
1、更换驱动板或电源板 2、更换接触器 |
| 电流检测故障 | Err18 | 1、检查霍尔器件异常 2、驱动板异常 |
1、更换霍尔器件 2、更换驱动板 |
| 电机调谐故障 | Err19 | 1、电机参数未按铭牌设置 2、参数辨识过程超时 |
1、根据铭牌正确设定电机参数 2、检查变频器到电机引线 |
| 码盘故障 | Err20 | 1、编码器型号不匹配 2、编码器连线错误 3、编码器损坏 4、PG 卡异常 |
1、根据实际正确设定编码器类型 2、排除线路故障 3、更换编码器 4、更换 PG 卡 |
| EEPROM 读写故障 | Err21 | 1、EEPROM 芯片损坏 | 1、更换主控板 |
| 变频器硬件故障 | Err22 | 1、存在过压 2、存在过流 |
1、按过压故障处理 2、按过流故障处理 |
| 对地短路故障 | Err23 | 1、电机对地短路 | 1、更换电缆或电机 |
| 累计运行时间到达故障 | Err26 | 1、累计运行时间达到设定值 | 1、使用参数初始化功能清除记录信息 |
| 用户自定义故障 1 | Err27 | 1、通过多功能端子 DI 输入用户自定义故障 1 的信号 2、通过虚拟 IO 功能输入用户自定义故障 1 的信号 |
1、复位运行 2、复位运行 |
| 用户自定义故障 2 | Err28 | 1、通过多功能端子 DI 输入用户自定义故障 2 的信号 2、通过虚拟 IO 功能输入用户自定义故障 2 的信号 |
1、复位运行 2、复位运行 |
| 累计上电时间到达故障 | Err29 | 1、累计上电时间达到设定值 | 1、使用参数初始化功能清除记录信息 |
| 掉载故障 | Err30 | 1、变频器运行电流小于 P9-64 | 1、确认负载是否脱离或 P9-64、P9-65 参数设置是否符合实际运行工况 |
| 运行时 PID 反馈丢失故障 | Err31 | 1、PID 反馈小于 PA-26 设定值 | 1、检查 PID 反馈信号或设置 PA-26 为一个合适值 |
| 逐波限流故障 | Err40 | 1、负载是否过大或发生电机堵转 2、变频器选型偏小 |
1、减小负载并检查电机及机械情况 2、选用功率等级更大的变频器 |
| 运行时切换电机故障 | Err41 | 1、在变频器运行过程中通过端子更改当前电机选择 | 1、变频器停机后再进行电机切换操作 |
| 速度偏差过大故障 | Err42 | 1、编码器参数设定不正确 2、没有进行参数辨识 3、速度偏差过大检测参数 P9-69、P9-60 设置不合理 |
1、正确设置编码器参数 2、进行电机参数辨识 3、根据实际情况合理设置检测参数 |
| 电机过速度故障 | Err43 | 1、编码器参数设定不正确 2、没有进行参数辨识 3、电机过速度检测参数 P9-69、P9-60 设置不合理 |
1、正确设置编码器参数 2、进行电机参数辨识 3、根据实际情况合理设置检测参数 |
| 电机过温故障 | Err45 | 1、温度传感器接线松动 2、电机温度过高 |
1、检测温度传感器接线并排除故障 2、降低载频或采取其它散热措施对电机进行散热处理 |
| 初始位置错误 | Err51 | 1、电机参数与实际偏差太大 | 1、重新确认电机参数是否正确，重点关注额定电流是否设定偏小 |
8.2 常见故障及其处理方法
变频器使用过程中可能会遇到下列故障情况，请参考下述方法进行简单故障分析：
| 序号 | 故障现象 | 可能原因 | 解决方法 |
|---|---|---|---|
| 1 | 上电无显示 | 电网电压没有或者过低； 变频器驱动板上的开关电源故障； 整流桥损坏； 变频器缓冲电阻损坏； 控制板、键盘故障； 控制板与驱动板、键盘之间连线断； |
检查输入电源； 检查母线电压； 重新拔插 8 芯和 28 芯排线； 寻求厂家服务； |
| 2 | 上电显示 HC | 驱动板与控制板之间的连线接触不良； 控制板上相关器件损坏； 电机或者电机线有对地短路； 霍尔故障； 电网电压过低； |
重新拔插 8 芯和 28 芯排线； 寻求厂家服务； |
| 3 | 上电显示 “Err23”报警 | 电机或者输出线对地短路； 变频器损坏； |
用摇表测量电机和输出线的绝缘； 寻求厂家服务； |
| 4 | 上电变频器显示正常，运行后显示“HC”并马上停机 | 风扇损坏或者堵转； 外围控制端子接线有短路； |
更换风扇； 排除外部短路故障； |
| 5 | 频繁报 Err14（模块过热）故障 | 载频设置太高。 风扇损坏或者风道堵塞。 变频器内部器件损坏（热电偶或其他） |
降低载频（P0-15）。 更换风扇、清理风道。 寻求厂家服务。 |
| 6 | 变频器运行后电机不转动 | 电机及电机线； 变频器参数设置错误（电机参数）； 驱动板与控制板连线接触不良； 驱动板故障； |
重新确认变频器与电机之间连线； 更换电机或清除机械故障； 检查并重新设置电机参数； |
| 7 | DI 端子失效 | 参数设置错误； 外部信号错误； OP 与+24V 跳线松动； 控制板故障； |
检查并重新设置 P4 组相关参数； 重新接外部信号线； 重新确认 OP 与+24V 跳线； 寻求厂家服务； |
| 8 | 闭环矢量控制时，电机速度无法提升。 | 编码器故障； 编码器接错线或者接触不良； PG 卡故障； 驱动板故障； |
更换码盘并重新确认接线； 更换 PG 卡； 寻求服务 |
| 9 | 变频器频繁报过流和过压故障。 | 电机参数设置不对； 加减速时间不合适； 负载波动； |
重新设置电机参数或者进行电机调谐； 设置合适的加减速时间； 寻求厂家服务； |
| 10 | 上电（或运行）报 Err17 | 软启动接触器未吸合； | 检查接触器电缆是否松动； 检查接触器是否有故障； 检查接触器 24V 供电电源是否有故障； 寻求厂家服务； |
| 11 | 上电显示88888 | 控制板上相关器件损坏； | 更换控制板； |